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2018年1月18日8點38分，隨著安豐鋼鐵張玉春總經理和武漢創特魏南萍總經理共同按下“一鍵煉鋼”按鈕，安豐鋼鐵一鍵式智能煉鋼系統正式啟動，意味著安豐鋼鐵實現了由傳統經驗煉鋼向高效智能化煉鋼的跨越，標志著我公司煉鋼技術已跨入國內先進行列。
傳統煉鋼屬于手動操作模式，冶煉過程控制多依賴煉鋼工積累的操作經驗。因此，人的精神狀態、操作人員經驗水平對鋼水質量有很大的影響，嚴重影響鋼水質量和產能的提升。
煉鋼廠廠長牛會永介紹說：“智能煉鋼就是把所有的轉爐冶煉操作編成程序，煉鋼工只需要按一下鼠標，整個吹煉、加料、測溫取樣過程便由計算機全程控制?！碑敳僮鞴ぐ聪隆伴_始吹煉”按鈕，氧槍、加料、副槍、底吹等各大系統按照計算機預先設定的程序指令自動運行，全程操作不用人工干預，動態吹煉過程系統根據程序設定對靜態測量結果進行自動修正，直至終點碳和出鋼溫度達到鋼種設定目標值，氧槍按指令自動提槍并結束吹煉。
自2017年11月底開始，安豐鋼鐵公司就著手籌備開發轉爐自動煉鋼技術，實現轉爐一鍵式智能煉鋼，從提高轉爐鋼水質量，以滿足各精品鋼生產的質量要求。經過近2個月的努力，攻關小組攻克了一鍵式智能煉鋼的核心技術并逐步優化完善。依靠一鍵式計算機煉鋼不僅讓安豐鋼鐵實現了由傳統經驗煉鋼向高效自動化煉鋼的技術跨越，大幅提升了公司質量管控水平、管理效率和綜合競爭力，也標志著安豐鋼鐵公司已邁入國內一流煉鋼廠之列。
